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开云体育6196:张宣科技打破国际采用天然气制备氢冶金原料气常规——探索实践富氢气体直接还原核心技术

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2022.11.28来源:《河钢》

“氢冶金示范工程采用全球首例100%使用富氢气体的直接还原技术,可高效利焦炉煤气,有效减少二氧化碳排放……”11月23日19:00,开云体育6196张宣科技氢冶金公司氢冶金作业区作业长吕志敏的“氢课堂”如期开讲。

“氢课堂”所讲解的富氢气体直接还原技术,是河钢全球首例120万吨以焦炉煤气为还原气体的氢冶金示范工程所应用的核心技术。该工程将探索一条世界钢铁工业发展低碳甚至“零碳”经济的最佳途径,并从改变能源消耗结构入手,彻底解决钢铁冶金过程中产生的环境污染和碳排放问题,从而引领传统钢铁冶金工艺变革。

在国际上,氢冶金项目气基竖炉还原气体多为天然气。然而,我国天然气储量极为有限,价格较高,不仅会导致气源不足,还会造成生产成本过高。张宣科技结合自身实际,充分发挥河钢丰富的焦炉煤气资源优势,打破国际上采用天然气制备原料气的常规,创新采用焦炉煤气作为气基。

“焦炉煤气本身含有55%—65%的氢气成分,是可以直接利用的氢能源。焦炉煤气还包含约15%的甲烷,最终甲烷在反应竖炉内被转化为一氧化碳和氢气,然后被利用。”吕志敏介绍。

应用富氢气体直接还原技术,无需外部重整炉,可高效利用焦炉煤气,不仅还原气供应稳定、成本低,而且能够消除煤气放散造成的资源浪费和环境污染,年可降低二氧化碳排放达到40%—60%。

为适应技术要求,张宣科技技术人员根据引进的技术进行深度研究学习,整理出一套全面的技术资料,并结合实际编写了《氢冶金技术操作规程》,提前进行广泛推广,提升全员技术水平。

在此基础上,张宣科技大力培植氢冶金技术创新点,征集直接还原工艺、气体处理工艺、水处理工艺等方面的专利、发明,做好技术储备。目前累计征集到技术专利30项,成功申报专利21项,其中发明专利11项,实用新型专利10项。

“探索实践核心技术,打造世界首例氢冶金示范工程。”张宣科技将依托该工程,助力河钢进一步引领钢铁行业氢能综合利用的发展方向。

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